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选矿废水处理中和-混凝沉淀法

选矿废水处理中和-混凝沉淀法采矿厂的污水分为各选矿厂的沉砂池溢流水和尾矿库多余的外部排水。综合污水的主要污染物是锌.铅.铜等重金属离子和硫酸盐等非金属污染物,废水处理量设计规模为1200m3/d。以采矿厂为例,初步探讨了选矿废水的工艺设计和处理效果。···

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选矿废水处理中和-混凝沉淀法

采矿厂的污水分为各选矿厂的沉砂池溢流水和尾矿库多余的外部排水。综合污水的主要污染物是锌.铅.铜等重金属离子和硫酸盐等非金属污染物,废水处理量设计规模为1200m3/d。以采矿厂为例,初步探讨了选矿废水的工艺设计和处理效果。

1.设计出入水质

1.1出入水水质

进水水质按市环境监测站监测报告确定,出水水质按铅.锌工业污染物排放标准GB确定2566-2010。设计水质参数见表1。

1.2系统工艺的选择

目前,我国已经开发出混凝沉淀法.中和法.氧化法.一系列选矿废水处理方法,如自然净化法。

1.2.1.混凝沉淀法

凝血法是一种常用的物理和化学方法。凝血法一般是指有机或无机絮凝剂使分散系统聚集稳定的方法。该方法不仅适用于悬浮物质.胶体和可溶性污染物的废水处理也适用于有毒重金属离子废水的处理。该方法适应性强.技术可行、经济合理的优点。因此,混凝沉降法在选矿废水处理中仍占主导地位。

1.2.2中和法

中和法是使用适当的中和剂进行调整pH值,使酸性或碱性污水达到排放标准或回用水指标,或将pH将值调整到合适的范围,以去除溶解在污水中的金属离子中的氢氧化物沉淀。中和法适应性强.工艺合理简单.操作简单作简单的优点,可以利用矿山周围的酸性或碱性污水作为中和剂,从而实现“废”治“废”综合利用的目的具有明显的环境效益.社会效益和经济效益。然而,酸碱中和法也有严重的积垢.沉淀污泥量大.容易造成二次污染等缺陷。

1.2.3氧化法

金银矿用氧化法处理.铜矿.一种将氰化氢置于铅锌矿物选矿废水中的方法。偏碱氯化法是氧化法中最常用的方法。氧化剂含有次氯酸钠.液氯。将氯氧化剂加入含氰废水中,使氰化氢氧化为氰酸盐(称为不完全氧化);第二步氧化为二氧化碳和氮(称为完全氧化)。化学氧化的优点是工艺简单.氧化剂种类繁多.反应迅速.处理效果好.沉淀少.设备投资少,其缺点是化学药剂用量大.成本高。

1.2.4自然净化法

自然净化法是采矿厂常用的一种方法。自然净化法的结构通常是各采矿厂建造的各种沉砂池和尾矿库,以稀释.水解.沉淀.生化功能。自然净化的效果与环境温度、持续时间长度和气体接触条件有关。尾矿库自然净化后的水质大多能达到工业废水排放标准。因为这个设计项目的废水pH该值为碱性,重金属主要为硫化物.氧化物存在。因此,本设计选用}昆凝法作为污水处理厂的主要处理方法。

1.3系统工艺流程

废水处理厂设计选择:进水一调一曝气一沉淀一过滤一次处理工艺,工艺流程如图1所示。

污水在预曝气污水池中曝气,调节水量,粗略调节pH值后,通过耐腐蚀自吸泵提升至沉砂池,进行一级沉淀,出水自流进入二级沉砂池,絮凝剂依次加入(PAM)和聚氯化铝(PAC),加盐酸调节pH值,沉砂池沉淀后,使污水中所含的污水沉淀sS.去除金属硫化物和氧化物。沉砂池上的清液流入中间池,进行自流pH调整后,通过纤维球过滤器提高耐腐蚀自吸泵SS并且没有完全净化污染物,保证出水水质各项指标达标。过滤器出水口流入清水池,清水池达到标准出水口部分流入集水池等待再利用,部分通过在线计量直接排放。清水池在线监测水质不达标,水流返回预曝气进行再处理。潜污泵提升至曝气池,曝气除铁后进入絮凝沉淀池,加入PAC(投药量为30mg/L)和PAM(投药量为1mg/L),机械絮凝池絮凝后,自流入斜沉淀池沉淀,使污水中的污水沉淀池沉淀Ss.进一步清除金属硫化物和氧化物。斜板沉淀池上清液进入中间水池,进行pH调整值后,泵通过纤维束过滤器提升过滤器ss并且没有完全净化污染物,保证出水水质各项指标达标。过滤器出水口流入清水池,清水池达到标准出水口部分流入集水池等待再利用,部分通过排污口在线测量直接排放。清水池在线监测水质不达标,水流返回预曝气污水池进行再处理。沉砂池的底泥进入污泥池,通过渣浆泵运至尾矿缓冲箱。

选矿废水处理中和-混凝沉淀法

2.主要结构的设计参数

2.1预曝气污水池

为了保证后续沉砂池的处理和出水效果,进入后续沉砂池的水量和污染物浓度的变化不能突然变化,但可以持续变化。设置预曝气调节池的作用是减少流量波动,使待处理的污水均匀。选择罗茨风机进行曝气并清除部分COD,加入盐酸粗调pH值10.5上下。设计污水池(地下式)的尺寸为18.0。m×6.0m×5m,有效容积为432m3,80UHB—ZK-50-15耐腐蚀泵(1用1备),选择2台污水提升至沉砂池HCIOOS型鼓风机,1备用,风量4.1m3/min,风压为50kPa,选用80UHB—ZK-50-15耐腐蚀泵2台(1备用),水泵性能为Q=50m3/h,H=15m,P=7.5kW,将污水提升到沉砂池。

2.2沉砂池

污水经过二次沉淀后,上清液流入中间池。每个污泥桶都配有独立的电动排泥阀,污泥通过排泥管进入污泥池。沉砂池的尺寸为18.0m×6.0m×4.5m,表面荷载为1.8m3/m2、沉降表面积为54m2,极高为0.15m。

2.3中间水池

污水沉淀后进入中间水池,中间水池尺寸为3.7m×6.0m×5.0m,有效容积为100m有效水深为4.4.4m,极高为0.6m。同时加入盐酸调节pH值6~9,通过80UHB-ZK150-30型耐腐蚀泵2台(1台用1备),水泵性能为Q=50m3/h.H=30m.P=11kW,将污水提升到纤维球过滤器上。同时选用穿孔管对水进行曝气,混合气体,达到快速混合的目的。

选矿废水处理中和-混凝沉淀法

2.4球过滤器

选用2台纤维球过滤QLll单台处理能力为600型纤维球滤器m3/h,运行功率为5.5kW单台过滤器直径为1.5m。

2.5清水池

经纤维球过滤器过滤后,出水进入清水池,清水池尺寸为3.7m×5.2mx5.0m,84.7有效体积m有效水深为4.4.4m,极高为0.6m。清水池出水至标准排污口。当需要清洁纤维球滤清器时,通过80UHB.ZK-50-30型耐腐蚀泵,水泵性能为Q=50in3/h.H=30nl.P=11kW,将清水池中的水提升至纤维球滤清器进行反冲洗,并将反冲洗排水排入预曝气污水池进行再处理。清水池不符合标准的出水口返回预曝气污水池进行再处理,部分符合标准的水溢出到集水池进行生产再利用,其余符合标准的水通过排放口排出。

2.6污泥池

污泥池(地下式)采用钢筋混凝土结构,尺寸为3.7.7m×6.0m×5.0m,沉砂池污泥通过污泥池进入污泥池GMZ20-40型渣浆泵2台(1备用)Q=18m3/h.H=42.7m.P=11kW,将污泥送至选厂尾矿缓冲箱。

2.7加药装置

PAC和PAM投加均采用JY-0.5/0.6型加药设备各1台,其搅拌机功率均为0.37kW,加药泵的加功率是O.25kW,PAC全天制备两次,PAM全天制备一次,稀硫酸1200mm×2200mm储罐用于储存和添加盐酸,加药泵的功率为0.25kW。

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