高浓度有机废水处理工艺

高浓度有机废水处理工艺

高浓度有机废水处理工艺是一个复杂且多变的领域，涉及到多种技术和方法。可以总结出几种主要的处理工艺和技术：

1.强化微电解与生物处理联合工艺：通过强化微电解方法和低温常压催化氧化方法进行预处理，然后使用生物方法进行处理。这种方法能够显著提高废水的可生化性，为后续生物处理奠定良好的基础。

2.化学氧化和催化氧化：采用化学氧化和催化氧化为主的工艺对高浓度难降解有机工业废水进行处理。这种方法能够有效去除废水中的有机物，改善BOD/COD比值，为生化法处理提供条件。

3.树脂吸附预处理及厌氧-耐盐菌好氧活性污泥工艺：在高盐分增塑剂废水处理工程中应用，能够回收废水中大部分邻苯二甲酸，耐受较高盐量，处理效果较好。

4.Fenton氧化法、微电解技术、混凝沉淀法、高级氧化法：这些工艺技术能够有效处理高COD废水，使其达到排放要求。

5.物理化学法：利用Fenton试剂和冶金高炉瓦斯灰的氧化、混凝、吸附等作用对废水进行处理，能够有效去除废水中的色度和COD。

6.EGSB-CMBR工艺：这是一种新型的多单元组合处理技术，通过扩大颗粒污泥床（EGSB）和陶瓷膜生物反应器（CMBR）的结合使用，能够高效去除COD、NH4+-N和SS，同时降低成本。

7.催化技术：针对高浓度有机废水资源化处理中的催化技术，虽然面临水热反应环境和催化剂稳定性问题，但仍然是污水处理行业亟待解决的难题之一。

8.好氧生物法-吸附法协同处理：通过好氧生物法和吸附法的协同作用，能够显著提高废水CODCr和色度的去除率，实现高效的废水处理。

9.厌氧-好氧工艺：利用厌氧和好氧浮动生化床相结合的工艺处理中高浓度有机废水，具有占地面积小、工程投资低、运行效果稳定等优点

高浓度有机废水的处理需要综合考虑多种技术和方法，通过预处理、化学氧化、生物处理等多种手段相结合的方式，以达到最佳的处理效果和经济性。每种方法都有其特点和适用范围，因此在实际应用中需要根据废水的具体情况进行选择和优化。

关于厌氧-好氧工艺

1.工艺组合与优化：厌氧水解-SBR工艺结合了ASBR反应器和SBR反应器的优点，通过优化ASBR反应器的厌氧搅拌时间，实现了较高的可生化性和良好的脱氮效果。此外，一体式厌氧-好氧反应器的设计简化了传统污水处理工艺，提高了处理效率和稳定性。这些研究表明，通过工艺组合和优化，可以有效提高中高浓度有机废水的处理效率。

2.系统启动与运行性能：在自然温度下，采用递增负荷、厌氧和好氧分期启动的方式，可以在较短时间内达到较好的启动效果。这说明在设计和运行厌氧-好氧系统时，合理安排启动阶段对于确保系统的稳定运行至关重要。

去除率与出水质量：厌氧-好氧工艺能够实现高效的COD去除率，如一体式厌氧-好氧反应器在连续流试验中COD去除率平均为97.95%，最高可达99.67%。此外，二级厌氧塔的应用也显著提高了COD去除率，达到了90.5%和99.2%。这些数据表明，厌氧-好氧工艺在处理中高浓度有机废水方面具有显著的效果。

3.经济与环境效益：除了高效的处理效果外，厌氧-好氧工艺还具有良好的经济效益和环境效益。例如，两级厌氧消化工艺不仅能有效去除COD和SS，还能产生沼气用于外售，为企业带来可观的经济效益。固定化微生物技术的应用进一步提高了处理效率和稳定性，同时降低了污泥产量，有利于实现污泥减量化。

4.微生物特性与活性：厌氧-好氧工艺的成功运行依赖于高效的微生物群落。研究表明，反应器内微生物种类丰富，包括产甲烷八叠球菌、产甲烷丝菌以及丝状菌和球状菌等。这些微生物在不同阶段发挥着关键作用，如A段对COD去除起了决定性作用，O段则是出水水质的保障。

厌氧-好氧工艺在中高浓度有机废水处理中的优化策略主要包括工艺组合与优化、系统启动与运行性能的合理安排、以及微生物特性的深入研究。运行效果方面，该工艺能够实现高效的COD去除率，同时具有良好的经济和环境效益。通过不断的技术创新和工艺优化，厌氧-好氧工艺有望在未来的废水处理领域发挥更大的作用。