餐厨垃圾处理工艺

餐厨垃圾处理工艺

餐厨垃圾处理工艺流程为“预处理+蒸汽处理+三相分离”。即：对原始餐厨垃圾进行预处理分拣大的异物后，剩余物通入蒸汽进行处理，处理后浓浆液进行三相(油、水、固)分离：油料综合利用，液相进入厂区渗滤液处理站，固相送去焚烧.

卸料进料

餐厨垃圾运输车辆进入卸料大厅。进料斗设置在卸料大厅内，采用卸料平台的方式，便于餐厨垃圾收运车直接卸料。卸料接收输送系统设计1条生产线，设置一个40m3进料斗。进料斗底部设置螺旋运输机(位于一层餐厨垃圾处理车间)，用于将餐厨废弃物输送至转鼓洗筛机。

机械分拣

卸料进料单元输出的物料经螺旋输送机进入到转鼓洗筛机。转鼓洗筛机采用5cm的筛网，共设置三个出料口，物料在转鼓洗筛机旋转前进，物料中大于5cm的大渣(主要包括骨头、碎玻璃等)从最末端出料口运出后直接由螺旋输送机送往垃圾坑;小于5cm的重物质(主要包括石子、盘子、贝壳等)通过出料口出料后由螺旋运输机收集后运至厂区垃圾坑;小于5cm的轻物质(主要为有机质等)由中间出料口出料后进入到剪切机，经过剪切机的剪切后进入到细格栅。

餐厨垃圾处理设备

格栅过滤

剪切后的物料进入到细格栅后，细格栅上部的分离出的固体物质进入细渣挤压机，挤压产生的细渣运至厂区垃圾坑，细渣挤压机产生的废水进入到混合池中。通过细格栅的物质进入到隔油池中。在此工序中需要加入一部分热水对格栅进行冲洗。

渗滤液收集输送

卸料斗及螺旋输送机底部均设置渗滤液收集槽及输送管道，渗滤液经收集后渗滤液采用污水泵输送至细格栅内。

蒸汽处理单元

通过细格栅的物质进入到隔油池和混合池中，隔油池和混合池中采用蒸汽加热的方式使油水分离(隔油池中加热温度为75℃，混合池加热温度为80℃，蒸汽加热的作用一是为了更好的油水分离，二是一部分废水回用设备冲洗时效果会更好)，隔油池上部油脂进入到混合池加热搅拌后进入到三相分离机，隔油池下部含少量油的废水经过回用水泵对用于转鼓洗筛机、螺旋输送机及剪切机的冲洗。

三相分离单元

混合池中的物质经过搅拌和加热由混合池下部出料口进入到三相分离机，三相分离机将物料分离成油、水、渣三部分，分离后的固体物质(渣)经螺旋输送机运至厂区垃圾坑，废水经废水缓冲罐输送至厂区渗滤液处理站调节池，毛油经毛油缓冲罐后输送至毛油罐暂时储存后外运.