养猪场粪便处理设备

养猪场粪便水通常含有大量的动物毛发、残留饲料、粪渣、粗砂、杂物等悬浮物，浓度很高。这些悬浮物不仅会损坏泵、阀门、管道等机械设备，还会导致管道堵塞、厌氧反应器淤积，减少有效体积，严重影响后续处理工艺的处理效果。因此，养猪场粪便处理设备的合理选择是否会影响后续污水处理系统处理的关键。

养殖厂粪便处理设备

无论是水粪还是干粪，从养殖区排放的污水都会含有大量的悬浮物，特别是水粪，污水中的粪便比例更为明显。目前，养猪场一般采用固液分离器处理猪粪。养殖区排放的养殖污水自流入集水池（搅拌机安装在集水池上，防止悬浮物沉淀），然后通过渣浆泵将猪粪泵入固液分离器，通过固液分离器螺旋挤压将粪便与污水分离。过滤后的粪便相对干燥，并运输粪便。过滤后的水自流入后端的污水处理系统。

固液分离器由不锈钢筛桶和螺旋轴组装而成。猪粪通过螺旋轴排出到排渣口，压滤后的猪粪水通过不锈钢筛桶滤缝流出。不锈钢筛筒间隙一般为0.5-1.0mm因此，过滤后的水仍然含有大量的悬浮物。这部分悬浮物的主要成分是有机物，属于不溶性有机物的范畴。污水流入污水处理系统后容易浮动，污水通过厌氧池(UASB厌氧池)通过厌氧微生物分解成可溶性有机物，会增加溶解在污水中的有机物含量。如果提前分离这部分不溶性有机物，可以大大降低进入生化系统的污水COD含量。

溶气气浮机装置：利用溶气水将猪粪水中的小悬浮物分离出来，可提前将大部分不溶有机物分离出来，COD去除效率约为50%-85%。

PQF平流气浮设备由气浮池体、溶解系统、溶解气回流管道、溶解气水释放器、刮渣装置（组合、驱动、链板）、电控柜等部件组成。气浮分离技术是指空气和水在一定的工作压力下，使气体尽可能溶解在水中，力求饱和，然后通过减压释放形成的压力溶解气水，产生大量的微气泡，与水中的悬浮絮凝剂充分接触，使水中的悬浮絮凝剂粘附在微气泡上，与气泡一起浮到水中，形成浮渣，刮去浮渣，净化水质。气浮主要起固液分离作用(可同时减少)COD，BOD，色素等)。在原水中加入絮凝剂PAC或PAM，原水经有效絮凝反应(时间、剂量、絮凝效果必须经实验确定)后，进入组合气浮接触区。在接触区，溶解气水中的微气泡与原水中的絮凝剂粘合，进入分离区。在气泡浮力的作用下，絮凝剂和气泡一起上升到液体表面，形成浮渣。浮渣从刮渣装置刮到污泥区。下层清水通过集水管流入清水池。一部分清水回流，供溶气系统使用，另一部分排放。

溶气气浮装置可将固液分离出猪粪水中无法分离的固体悬浮物，处理后的污水水质较清澈，COD去除率在50%-80%左右，大大降低了后续污水处理系统的负荷。分离的浮渣自流排入污泥浓缩池。这部分浮渣组成的颗粒体积相对较小，可以通过固液分离器的间隙脱水。

溶气气浮机

叠螺式污泥脱水机：叠螺式污泥脱水机集自动控制柜、絮凝调质槽、污泥浓缩脱水体、集液槽于一体。主体是由固定环和游动环相互分层形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。固定环与游动环之间形成的滤缝和螺旋轴的螺距从浓缩部分逐渐缩小到脱水部分，螺旋轴不断驱动环清洁滤缝，防止堵塞。螺旋轴的旋转不仅促进污泥从浓缩部分输送到脱水部分，而且在后压板的阻挡作用下，产生较大的内部压力，减少体积，达到充分脱水的目的。设备运行时，污泥从进料口进入滤芯，被螺旋叶片推到卸料口。由于螺旋轴叶片的螺距逐渐缩小，污泥的压力也在增加，在压力的作用下开始脱水。水从固定环和游动环之间的间隙流出。同时，设备依靠固定环和游动环之间的自清洗功能，清洁过滤间隙，防止堵塞。