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制药工业废水处理工艺药物废水成分复杂,有机污染物种类繁多,浓度高,色度深,固体悬浮物含量高,COD高浓度和进水COD往往存在较大的波动,是一种较难处理的工业废水。制药废水对生态环境和人类健康的威胁日益严重。随着国家对制药行业污水排放的严格控制和不···
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药物废水成分复杂,有机污染物种类繁多,浓度高,色度深,固体悬浮物含量高,COD高浓度和进水COD往往存在较大的波动,是一种较难处理的工业废水。制药废水对生态环境和人类健康的威胁日益严重。随着国家对制药行业污水排放的严格控制和不同敏感地区所需的特殊排放标准,地方政府也出台了一系列节能减排政策和计划,对制药废水处理后的出水有更高的要求。因此,迫切需要提高药品废水处理工艺的效率,提高处理工艺的稳定性和经济性。目前以“预处理+厌氧+好氧”该工艺以其处理效果好、操作管理方便、泥浆产量低、抗冲击载荷能力强等优点,被广泛应用于制药废水的处理过程中。其处理原理是,制药废水首先通过预处理去除一些难以降解的污染物,如油脂和颗粒状物质,然后通过水解酸化/生产甲烷去除更多进水中的有机物,减少后续好氧处理的负荷,具有一定的抗冲击负荷能力,然后缺氧+进一步清除好氧段有机物和总氮,完成制药废水的处理过程。水解酸化可以更好地缓解后续处理阶段的冲击,但往往有出水pH该值较低,影响后续甲烷生产,当水力停留时间较短时,很难达到将颗粒状污染物转化为溶解有机物的理想效果;虽然甲烷生产阶段有一定量的沼气,但单位体积产气量低,沼气质量低,颗粒污泥形成过程缓慢;随后的反硝化过程需要添加碳源,以达到排放标准。在上诉问题的共同作用下,制药废水处理工艺运行不稳定,碳资源回收效率低,能耗高。
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